山西高科耐火材料股份有限公司是集研發(fā)生產(chǎn)特種高效耐火材料，和產(chǎn)業(yè)化為一體的高新技術(shù)企業(yè)，高科公司通過了ISO9001-2008國際質(zhì)量體系認(rèn)證、ISO14001-2004環(huán)境管理體系認(rèn)證和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系三個(gè)管理體系認(rèn)證及高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證。 公司屬省級(jí)技術(shù)中心企業(yè)，并設(shè)有山西省耐火材料工程技術(shù)中心，2009年公司還被國家耐火材料協(xié)會(huì)授予“納米耐火材 料產(chǎn)業(yè)化示范基地”。公司堅(jiān)持自主創(chuàng)新，不斷研發(fā)高效低能 耗的特種耐火材料新課題，為高溫工業(yè)推出節(jié)能減排的耐火材 料新產(chǎn)品新技術(shù)。公司把科研開發(fā)工作做為企業(yè)發(fā)展的根本， 將納米耐火材 料系列產(chǎn)品技術(shù)作為重點(diǎn)課題，兩年來申報(bào)了六項(xiàng)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利技術(shù)均已通過初審并公開，已授權(quán)的專利有三項(xiàng)。公司主要產(chǎn)品有國內(nèi)首創(chuàng)大型玻璃窯 爐密封保溫、高溫窯爐陶瓷焊接、窯爐熱修補(bǔ)先進(jìn)技術(shù) 和亞微米陶瓷結(jié)合鋁尖晶石大型鋼包整體澆注、低蠕變莫來石制品等技術(shù)開發(fā) ，這些技術(shù)成果都通過了省科技廳鑒定，技術(shù)水平達(dá)到國際先進(jìn)水平。公司將竭誠為高 溫工業(yè)企業(yè)做好的服務(wù)。 公司歷時(shí)4年自主創(chuàng)新開發(fā)的“亞微米陶瓷結(jié)合鋁尖晶石澆注料系列”和“冶金鋼包整體澆注技術(shù)”2006年1月通過山西省科技廳組織全國專家鑒定和山西省經(jīng)濟(jì)委員會(huì)組織新產(chǎn)品投產(chǎn)鑒定，其技術(shù)水平和產(chǎn)品水平均達(dá)到國際先進(jìn)水平，大幅度提高冶金鋼包的使用壽命，節(jié)省資源，節(jié)能環(huán)保，經(jīng)太原鋼鐵集團(tuán)公司使用，與傳統(tǒng)冶煉磚砌鋼包相比壽命提高38.4%，節(jié)省材料近40%，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，該技術(shù)、產(chǎn)品承擔(dān)了2008年太鋼新煉鋼工程全部碳鋼包耐火材料供應(yīng)。今年該技術(shù)、產(chǎn)品已經(jīng)推廣到安鋼、新鋼、濟(jì)鋼等大型鋼廠。為企業(yè)長足發(fā)展創(chuàng)造出新的巨大的發(fā)展空間。 高溫窯爐熱修補(bǔ)是我公司在國內(nèi)首家提出的，并在國內(nèi)300余家大型玻璃窯爐上實(shí)現(xiàn)了窯爐熱修補(bǔ)技術(shù)應(yīng)用推廣，為玻璃窯爐廠家在不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行熱修補(bǔ)，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。結(jié)合現(xiàn)有資源和技術(shù)對(duì)窯爐熱態(tài)修補(bǔ)技術(shù)進(jìn)行深入研究，通過對(duì)高溫窯爐陶瓷焊接設(shè)備、焊接材料的研制開發(fā)和高溫窯爐內(nèi)窺鏡的使用，實(shí)現(xiàn)窯爐不停產(chǎn)熱修補(bǔ)，對(duì)窯爐各個(gè)部位發(fā)生的殘損進(jìn)行熱修補(bǔ)，包括耐火材料之間的焊補(bǔ)，以及金屬與耐火材料間的焊接，滿足高溫窯爐的正常生產(chǎn)運(yùn)行，減少能耗和Zui大限度降低生產(chǎn)成本。